蘇州德斯森電子有限公司為您介紹蘇州復(fù)合管渦流探傷儀供應(yīng)相關(guān)信息,渦流探傷儀的應(yīng)用（1）軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件；
（2）銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無(wú)損探傷；
（3）石油套管、抽油桿、空心軸等無(wú)損探傷；
（4）冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測(cè)；
（5）適合于各種金屬管棒線材的無(wú)損探傷。穿過(guò)式探傷儀適用于碳鋼、鐵素體合金鋼、奧氏體合金鋼管材、棒材和線材檢測(cè)；待測(cè)工件的傷信號(hào)大小不等，所以前置級(jí)的增益可由計(jì)算機(jī)程控，0一倍連續(xù)可調(diào)。

渦流探傷儀是用來(lái)探測(cè)物體表面缺陷的儀器，利用導(dǎo)電材料在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流的性質(zhì)，檢測(cè)導(dǎo)電材料疊加磁場(chǎng)的變化信號(hào)以表征材料缺陷的儀器。渦流探傷儀其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來(lái)得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過(guò)分析超聲穿透過(guò)被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用還處于研制階段。渦流探傷儀為防止發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量太多，增加了一個(gè)短缺陷抑制功能，不達(dá)到合適的長(zhǎng)度的缺陷不產(chǎn)生報(bào)警。所以單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)頭探傷方法只能控制固定的長(zhǎng)度以上的長(zhǎng)條形缺陷，對(duì)于橫向缺陷和短缺陷不能檢測(cè)出來(lái)。為了克服旋轉(zhuǎn)式探傷的缺點(diǎn)和穿過(guò)式探傷方法的不足，引進(jìn)了穿過(guò)式+旋轉(zhuǎn)式渦流探傷方法。

渦流探傷儀檢測(cè)的特點(diǎn)主要包括（1）對(duì)小裂紋和其它缺陷的敏感性；（2）檢測(cè)表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高；（3）檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的；（4）設(shè)備接口性好；（5）僅需要作很少的準(zhǔn)備工作；（6）測(cè)試探頭不需要接觸被測(cè)物；（7）可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體。渦流探傷儀的探頭可根據(jù)用戶的工件實(shí)際的尺寸和檢測(cè)要求制定，這樣可以達(dá)到更好的檢測(cè)效果。外穿探頭常用于各種管棒的缺陷檢測(cè)。通常標(biāo)準(zhǔn)探頭系列可以滿足戶的大部分應(yīng)用需求，諸如表面缺陷的檢測(cè)與評(píng)估，螺栓孔內(nèi)壁裂紋的探測(cè)，熱交換器管子腐蝕裂紋和磨損減薄，多層結(jié)構(gòu)腐蝕和鐵磁性焊縫裂紋檢測(cè)。

工業(yè)上渦流探傷儀常用的無(wú)損檢測(cè)方法有五種超聲檢測(cè)、射線探傷、滲透探查、磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè)。其中超聲檢測(cè)是利用超聲波的透射和反射進(jìn)行檢測(cè)的。超聲波可以穿透無(wú)線電波、光波無(wú)法穿過(guò)的物體,同時(shí)又能在兩種特性阻抗不同的物質(zhì)交界面上反射,當(dāng)物體內(nèi)部存在不均勻性時(shí),會(huì)使超聲波衰減改變,從而可區(qū)分物體內(nèi)部的缺陷。渦流探傷儀檢測(cè)通常是對(duì)被測(cè)物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應(yīng)、透射等來(lái)獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過(guò)處理形成圖像。